众所周知，注塑加工模具是企业进行注塑加工的重要工具，它的好坏能直接影响到注塑加工的效果，而且注塑加工模具的造价不菲，因此我们一定要做好注塑加工模具的保养，延长它的使用寿命。

  那么，注塑加工模具的使用寿命都是由哪些因素决定的呢？下面我们一起来了解下。

1、模具结构。合理的模具结构有助于提高模具的承载能力，减轻模具承受的热及机械负荷。可靠的模具导向机构可以避免凸模和凹模间的互相啃伤；承受高强度负荷的冷墩和冷挤压模具通过截面尺寸变化处理可以防止应力集中。

2、模具材料。应根据制作的生产纲领选择模具材料。生产批量大的应选择承载能力强、抗疲劳破坏能力好的高性能模具材料。

3、模具加工质量。模具零件在加工、热处理过程中所产生的缺陷都会影响模具寿命。如：模具表面残存的刀痕、电火花加工的显微裂纹、热处理时的表层增碳粉和脱碳等缺货陷都对模具的承载能力和寿命带来影响。

4、模具工作状态。模具工作时，使用设备的精度和刚度、润滑条件、 被加工材料的预处理状态、模具的预热和冷却条件等都对模具寿命产生影响。

5、产品零件状况。被告加工零件材料的表面质量状态、材料硬度、伸长率等力学性能，被加工零件的尺寸精度等都与模具寿命有直接的关系