在精密注塑加工过程中，除了要使用精密度高的注塑机以外，还要使用精密注塑加工模具，否则是很难满足精密注塑加工要求的。因此我们在进行精密注塑加工时，一定要选择好的精密注塑加工模具。

  那么，精密注塑加工模具都具有哪些突出特点呢？下面我们便来一起了解下。

1、加工精度要求高。一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

2、形面复杂。有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

3、批量小。模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

4、工序多。模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

5、重复性投产。模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

6、仿形加工。模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。

7、模具材料优异，硬度高。模具的主要材料多采用优质合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。